廢氣處理設備可廣泛應用於化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械製造等行業過程中排放的廢氣的淨化處理。溶劑回收、氣體分離、工業用空氣淨化、廢氣處理、汙染治理、噴漆房、塗裝車間苯、甲苯、二甲苯吸附、回收。如調味食品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

　　廢氣處理設備設計中要注意的主要問題就是風機風量和風壓，溶劑回收係統和填料，氣注分離器這三個大的部分。

　　一、機風量和風壓

　　大家都知道選擇什麽廢氣處理設備都是配置適當的風機才能收集氣體，風量太小沒有辦法起到收集氣體的作用，風量太大就產生的浪費，風壓太高的話，會把吸收劑從出口帶走，總之，適當的選擇風機風量是很重要的，所以一般這個設計都是由技術人員來進行的。

　　二、氣液分離器

　　在廢氣處理設備中要采用氣液分離器，它能在末端將排放氣體中夾 帶的溶劑分離並回收係統內部，使得出口的氣體中物含量不超過標準。

　　三、溶劑回收係統和填料

　　廢氣處理設備中的溶劑回收係統要均勻地分布吸收劑，所以溶劑回收係統要能夠確定液體的均勻分布。可以增加吸收劑和氣體接觸的麵積，以利於氣液充分接觸，提高對三苯物的吸收效率，填料的主要作用是提高阻力，使氣體的流速減緩。

　　廢氣處理設備處理廢氣的方法：

　　一、催化燃燒法：將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒，達到淨化目的。該法能耗低、淨化率不錯、沒有二次汙染、工藝簡單操作方便。適用於高溫的廢氣治理，不適用於低濃度、大風量的廢氣治理。

　　二、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度(700-800℃)，駐留的時間，使可燃的氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。

　　三、吸附法：

　　1、直接吸附法：氣體直接通過活性炭顆粒或活性炭過濾棉，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用於濃度低、汙染物不需回收的場合。

　　2、吸附回收法：氣體經活性炭吸附，活性炭飽和後用熱空氣進行脫附。

　　四、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣汙染處理上有著廣泛的應用，在噴塗工序中也使用，例如水簾櫃就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到汙染物與潔淨氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉澱後可回用，大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。

　　五、凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的物.該法用於、溫度低、風量小的廢氣處理.但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無需要，一般不采用此法。

　　六、吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但 "三苯"廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。該法用於大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置複雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次汙染。

　　廢氣處理設備能除去揮發性物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以及各種惡臭味，對於長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內即可除掉，具有作用。

　　廢氣處理設備的特點：

　　一、自動化程度高；

　　二、工藝簡潔，操作簡單，方便；

　　三、淨化效率不錯、沒有二次汙染；

　　四、處體：氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二硫化碳；

　　五、苯乙烯、硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯等主要汙染物，以及惡臭氣體。