給大家介紹一下我公司的轉輪RTO燃燒設備構成及工藝

　　轉輪rto裝置的構成和工藝選擇

　　轉輪rto裝置是典型的氣固相蓄熱反應，其本質是活性氧參與的氧化作用，在蓄熱燃燒過程中，蓄熱劑的作用是降低活化能，同時對蓄熱劑表麵有吸附作用，使反應物分子富集在表麵以提高反應速度，加快反應的進行，蓄熱劑使廢氣在較低的著火溫度條件下發生無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能。

　　轉輪rto設備主要由換熱器、燃燒室、蓄熱反應器、熱回收係統和淨化煙氣的排放煙囪等部分組成，其淨化原理是，未淨化氣體在進入燃燒室之前，通過換熱器預熱後，被送入燃燒室，在燃燒室內達到期望的反應溫度，氧化反應在蓄熱反應器中進行，淨化後的煙霧通過換熱器放出一部分熱量，從煙囪排出到大氣中。

　　轉輪rto設備的工藝選擇主要依賴於以下內容：

　　1、熱回收率等，如果回收熱量超過預熱所需的熱量，則無需從外部補充熱源就能夠實現自熱平衡運轉。

　　2、燃燒過程的發熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度。

　　3、引火溫度，即成分性質及蓄熱劑活性。

　　轉輪rto蓄熱燃燒設備利用的是典型的氣固相催化反應，其本質是活性氧參與的氧反應作用，在蓄熱燃燒過程中，通過催化劑在低溫下(200-400)實現對有機物的基本氧氣反應，催化劑的作用是降低活化能，同時由於催化劑表麵有吸附作用，反應物分子富集於表麵提高反應速度，反應加快，所用催化劑是大於表麵的貴金屬和金屬氧反應物的多組分物質，可燃物在催化劑的作用下燃燒，與直接燃燒相比，蓄熱燃燒溫度低，燃燒是基本。

　　其次，說明設計轉輪rto蓄熱燃燒設備時應考慮的問題。

　　1、氣流和溫度均勻分布，為了使通過催化劑表麵的氣流和溫度分布均勻，防止火焰直接接觸催化劑表麵，燃燒室必須有足夠的長度和空間，轉輪rto蓄熱燃燒設備應具有良好的保溫效果，爐體一般用鋼結構外殼內襯，不怕火的材料，或者是雙重夾牆的結構。

　　2、不錯的轉化率，由於蓄熱燃燒是不可逆的放熱反應，因此無論反應進行到哪個階段，都需要通過在盡可能高的溫度下進行，來得到良好的變換速度，但是，操作溫度常常受到催化劑不怕熱的溫度、獲得高溫材料、供給熱能、是否伴有副反應等條件的限製，因此，在實際生產中必須根據實際情況適當選擇。

　　3、便於清洗和更換，反應器一般設計為易於拆裝的壓鑄模結構，催化劑載體應易於清洗和更換。

　　4、輔助燃料和助燃，蓄熱燃燒一般以氣體為輔助燃料，但也可以以燃料油、電加熱等為輔助燃料，使用助燃般淨化的氣體，淨化後的氣體不能用作助燃時，請導入空氣助燃。